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適用行業(yè)：廣泛應用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、玻璃原料、建筑骨料、機制砂、冶金等行業(yè)。
破碎物料：鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、石英砂、棕剛玉、玄武巖等。
VSI好的立軸沖擊式制砂機是德國權威專(zhuān)家結合中國的工況條件最新設計的成果，是目前國內一家生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的高性能破碎設備。它是獨特的轉子結構設計、耐磨材料工藝、破碎速度優(yōu)化以及液壓設計的更好結合。是專(zhuān)業(yè)細碎技術(shù)與機械制造更好結合的典范，是新技術(shù)、新工藝的充分體現。在人工制砂行業(yè)，要生產(chǎn)理想的機制砂產(chǎn)品和混凝土骨料；在石料整形領(lǐng)域，要獲得高品質(zhì)、粒形好的碎石產(chǎn)品；VSI好的立軸沖擊式破碎機是最行之有效的一種選擇。該機專(zhuān)為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設、混凝土攪拌站提供更好砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設備。
1、處理量大、產(chǎn)量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩定。
2、易損件消耗低—最佳的破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。
3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異—產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統設備制砂、整形效果提高30%。
4、液壓裝置、易于維護—液壓開(kāi)蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時(shí)間，省時(shí)省力。
5、自動(dòng)檢測、安全可靠—設置過(guò)振動(dòng)顯示與報警裝置，如果設備發(fā)生不良運轉，可發(fā)出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的。
6、稀油潤滑、自動(dòng)保養—德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無(wú)油流、無(wú)油壓時(shí)自動(dòng)停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而基本解決軸承發(fā)熱等問(wèn)題，使主軸軸承保持恒溫，延長(cháng)維護周期和使用壽命。
7、安裝簡(jiǎn)便、易于操作—設備重量輕、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝；安裝、維修和保養簡(jiǎn)單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進(jìn)行細微調整，便可最大限度地發(fā)揮其更好的性能。
8、一機多用、應用靈活—獨有的進(jìn)料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現"石打石"和"石打鐵"的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應用，無(wú)需做大的調整，既可適應用戶(hù)的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
9、國際品質(zhì)保證—德國最新技術(shù)工藝，先進(jìn)的鉚接技術(shù)應用以及汽車(chē)工藝的外觀(guān)噴砂除銹處理和噴漆工藝應用，極大的提高了設備的內在質(zhì)量和外觀(guān)品質(zhì)。核心零部件均選用國際更好品牌（軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動(dòng)軸承），確保系統低故障率。
10、注重環(huán)?！粕霸O備工作噪音小、無(wú)污染。獨特的空氣自循環(huán)系統，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外VSI制沙機預留并適合安裝多種規格的除塵設備。
全中心進(jìn)料：物料落入制沙機進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉的甩輪，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內拋出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動(dòng)方向，偏轉向下運動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入制沙機進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤(pán)進(jìn)入高速旋轉的甩輪，另一股從分料盤(pán)四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內被迅速加速，其加速度可達數十倍重力加速度，然后高速從甩輪內拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動(dòng)方向，偏轉向下運動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來(lái)的物料撞擊形成連續的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。